锡膏焊接后发黄发黑怎么办？

  电路板的焊接中，会出现一些焊接后锡点尖、表面粗糙、连桥、锡珠、板面污浊、电路板短路等现象。这样一些问题是怎么样产生的？今天佳金源天锡膏厂家将为大家介绍锡膏焊接后发黄发黑的问题：

  1、当焊锡出现颜色时，一般都与温度有着相当大的关系，当焊锡的温度过高，锡液的表面就会出现泛黄的情况。这时就要对锡炉的温度做调整，合适的作业温度。

  2、锡膏中松香过多。松香一般是黄色或棕色，当锡膏中松香含量过多时，焊接电子线路板就会呈现黄色，建议选用低含量松香的锡膏。

  当PCB板面潮湿，由于特殊的情况PCB板面的湿度过大，在焊锡时与高温锡液接触时易产生爆锡而产生锡珠，建议注意防潮；以及PCB板在制作的步骤中有烘干板部的程序。

  有些锡膏厂家简单归结为锡膏回流焊的温度不足，事实上，锡膏发黑并不多是由于温度不足造成的，反而是由于某些SMT厂家使用4温区回流焊设备，温度过高、升温速率过快，从而使锡膏里的溶剂挥发过快，锡膏中的锡粉过早氧化导致焊接出来的焊点发灰发黑。

  另外一个原因是有些锡膏厂家采用的原材料是被氧化了的锡粉，建议SMT厂家在选择锡膏厂的时候，切勿过于追求低价，因为锡粉被氧化了的锡膏是不能用的，会出现虚焊、掉件等各种焊接问题。

  方法，虽然它们的目的都是将电子元件固定在PCB上，但这两种工艺在材料、设备、操作流程和产品应用方面存在很明显的区别。 而同时采用

  芯片手册中UCB states有四个状态UNLOCKED, CONFIRMATION, ERASED, ERRORED。我发现切为CONFIRMATION状态

  质量的各种不良画法。将主要以图文的形式介绍。 定位孔 PCB板的四角要留四个孔(最小孔径 2.5mm)，用于印刷

  时定位电路板。要求X轴或Y轴方向圆心在同一轴线上 Mark点 用于贴片机定位

  现象，在生产中为了尽最大可能避免这种缺陷，设计时需要在器件的尾部加一对无电气属性的焊盘，即为偷

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  。经过仔仔细细地观察发现端面呈现黄色或黑色，咨询一下行内专家说是芯片引脚镀了镀层

  等等，这样一些问题困扰着不少人，今天佳金源锡膏厂家就来和大家着重聊一下锡膏

  的原因及对策 /

  有什么关系，不提供它有什么隐患呢。 若玉说我刚接受了曾经理的专业培训，关于钻孔对

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